Режимно-наладочные испытания котлов, технологических агрегатов и горелок
Режимно-наладочные испытания (РНИ) проводятся с целью вывода оборудования на расчетные режимы и обеспечения экономичной работы данного оборудования.
РНИ включают наладку топливоиспользующего оборудования для достижения проектного (паспортного) объема потребления топлива в диапазоне рабочих мощностей устройства, регулировку КИПиА и вспомогательного оборудования. По итогу режимной наладки котлов и агрегатов составляется технический отчет и режимные карты агрегатов.
Периодичность проведения режимно-наладочных испытаний регламентируется Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. Приказом Министерства энергетики РФ от 24 марта 2003 г. N 115). Согласно данным правилам, РНИ должны проводиться не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе.
Подчеркнем, что заказчику выгодно проводить режимно-наладочные испытания: в результате данной процедуры достигается экономия топлива в размере 10-15%, выявляются и устраняются дефекты оборудования, возникшие в процессе эксплуатации, корректируется эффективность режима горения.
![](https://cdn.energomir.su/blog/ccf48590567aff91f607d0fb50a6958c8d761ec7.jpg)
Подготовительный этап:
- Специалисты изучает техническую и эксплуатационную документацию на котельное или технологическое оборудование, технический отчет по ПНР и предыдущим режимно-наладочным работам.
- Производится осмотр и оценка теплового агрегата, вспомогательного оборудования и КИПиА.
- Составляется перечень выявленных недостатков.
- Разрабатывается программа испытаний.
Проведение экспериментальных испытаний:
- Осуществляется монтаж приборов для испытаний и испытание («фотография») работы котла/агрегата в эксплуатационных условиях при среднегодовой нагрузке.
- Проводятся опыты для определения и измерения необходимых теплотехнических данных. Например, при режимно-наладочных испытаниях котельной: измерение присосов воздуха по котлоагрегату, давления воздуха, оптимальных избытков воздуха, температуры уходящих газов, разрежения в топке, газоходах, размера факела, полноты горения; измерение аэродинамического сопротивления котла, расходов и качества сжигания топлива.
- Проводятся опыты по определению потерь КПД агрегата, удельного расхода топлива на ГДж (Гкал) выработанной теплоты на установленных программой нагрузках.
Наладка топливоиспользующего оборудования:
- Определяется рабочий диапазон котла (минимум и максимум) по теплопроизводительности. На основании полученных данных определяется оптимальный тепловой режим и составляются режимные карты.Производится опробование и корректировка режимных карт, наладка систем автоматизации и вспомогательного оборудования.
Отчетность:
- Составляется технический отчет с режимными картами, подписываются акты.
![](https://cdn.energomir.su/blog/14c756d7c7f365919cb8ed8b9bfca9cc8c036be3.jpg)
Приведенный прайс — ориентировочный! Точные цены на режимную наладку горелок и прочих тепловых агрегатов уточняйте у специалистов.
Почему выбирают нас
![Высокая квалификация](https://cdn.energomir.su/blog/7d267b6d674a340f5578cde601cdc4f43de7dc4c.png)
![Честность и рациональность](https://cdn.energomir.su/blog/8d94760a05c709375d19d7153c355dd8131857e0.jpg)
![Программа лояльности](https://cdn.energomir.su/blog/4e68056c5baa323b763f3e5d4291e32baed34bcd.jpg)
![](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn.energomir.su%2Fblog%2F85942c4e4e0cf1e06d1841ca61f859d17c006e00.jpg&w=1920&q=75)