Испытания и наладка систем вентиляции и воздушного отопления

• Что такое ПНР систем вентиляции и воздушного отопления
• Когда проводятся испытания и наладка систем вентиляции и воздушного отопления
• Индивидуальные испытания вентиляции и ВО
• Проведение измерений по системам вентиляции и воздушного отопления
• Измерение параметров внутри воздуховодов и каналах
• Измерение параметров на входе и выходе из воздухораспределительных устройств (решеток, диффузоров, сопел и т.п.)
• Вместо вывода

Что такое ПНР систем вентиляции и воздушного отопления

Наши инженеры все чаще сталкиваются с различными проблемами Заказчика, в особенности частые запросы поступают на тему недостаточной квалификации выбранной монтажной организации. К такому выводу Заказчик приходит на финишном этапе – при проведении пусконаладочных работ (ПНР) по инженерным системам, когда уже выполнены все необходимые проектные работы и произведен монтаж систем.

ПНР — пуско-наладочные работы — это комплекс работ на этапе ввода систем в эксплуатацию по испытанию (диагностике), регулировке оборудования и регулированию систем в рабочем режиме с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам, приведенным в исполнительной документации или технологическим требованиям.

Исполнительная документация — технический документ, отражающий фактическое исполнение проектных решений в письменном и графическом виде. С требованиями к исполнительной документации можно ознакомиться в РД-11-02-2006 с учетом актуальных редакций.

Исполнительная документация должна формироваться монтажной организацией на этапе производства монтажных работ, при этом все изменения, которые были произведены относительно проектных решений, должны быть утверждены (согласованы) с проектной организацией. К изменениям относятся переподбор оборудования, перенос размещения оборудования, изменение основных технических решений и т.д. При этом монтажная организация в письменном виде обосновывает вносимые изменения, а проектная организация оценивает это изменение с технической стороны и согласовывает при отсутствии замечаний.

При отсутствии квалифицированного инженера со стороны Заказчика для надежности соответствия исполнительной документации проектным решениям Заказчик может воспользоваться услугой авторского надзора. Наш эксперт проконтролирует работу монтажной организации и вовремя уведомит заказчика, а также укажет монтажникам на несоответствие.

Оставить заявку на авторский надзор

Остановимся и рассмотрим пуско-наладочные работы систем вентиляции и воздушного отопления. При обзоре будем пользоваться приведенными нормативными документами:

• ГОСТ 34060 - 2017 «Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха»
• ГОСТ 12.3.018-79 «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний»
• СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»
• Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 «Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха»

Когда проводятся испытания и наладка систем вентиляции и воздушного отопления

Работы по испытанию и наладке систем выполняются:

• в период монтажа систем при индивидуальных испытаниях;
• после монтажа систем при их вводе в эксплуатацию;
• при необеспечении систем требуемых параметров микроклимата;
• в период проведения диагностики, тестирования или энергетической оценке (аудит);
• для периодической (плановой) проверки эффективности систем.

Индивидуальные испытания вентиляции и ВО

Индивидуальные испытания — комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, техническими стандартами и техническими условиями в целях подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

К индивидуальным испытаниям относятся:

1) проверка соответствия фактического выполнения монтажа систем исполнительной документации;

2) испытание вентиляторов при работе в сетях, заключающаяся в определении соответствия фактических характеристик техническим данным;

3) испытания и регулирование систем с целью достижения в их работе проектных показателей по расходу воздуха;

4) испытание и регулирование систем, связанных с технологическим оборудованием (ТО).

! Все испытания местных вытяжных систем (отсосов от ТО) должны проводиться при подключенном технологическом оборудовании (или с дросселирующими устройствами, имитирующими наличия оборудования).

! Все испытания по приточным (или отопительным) общеобменным системам производятся при включенном оборудовании вытяжных систем, а по вытяжным с включенными приточными системами.

При балансировке систем учитываются возможные утечки(подсосы) воздуха, проверяется соответствие класса герметичности воздуховодов проектной документации.

Таблица 1 – Данные для проверки и учета утечек и подсосов при работе вентиляционных систем

В соответствии с нормами пригодными системами (сбалансированными) считаются системы, фактический расход которых отличается не более чем на 8% от проектной документации.

Результаты испытаний и балансирования систем должны заносится в паспорт вентиляционной системы.

Пример оформления паспорта вентиляционной системы

Проведение измерений по системам вентиляции и воздушного отопления

Ввиду наиболее частых ошибок, замеченных нашей организацией, остановимся на нормах проведения измерений, которыми пренебрегают большинство исполнителей по наладке.

Все измерения должны выполняться по аттестованным методикам измерений в соответствии со статей 5 Федерального закона №102-ФЗ от 26.06.2008 и ГОСТ Р ИСО 5725-1.

Применяемые средства измерения должны иметь свидетельства об утверждении типа средств и документы, подтверждающее проверку (калибровку) с установленной периодичностью.

Приведем перечень контрольно-измерительных приборов:

Перед выполнением измерений:

1) составляется график выполнения работ;

2) производится ознакомление с исполнительной документацией, проверяется готовность системы к проведению измерений;

3) определяются места измерений, а также виды, количество и последовательность их выполнения;

4) определяются места измерительных точек;

5) выбираются средства измерения;

6) изучается техническая документация на средства измерения (инструкции применения и работы устройств);

7) подготавливается вспомогательный инструмент, оборудование и рабочие места;

8) обеспечиваются необходимые режимы работы систем.

С особой внимательностью остановимся на проведении замеров по скорости и расходам воздуха внутри воздуховодов и на воздухораспределительных устройствах.

Измерение параметров внутри воздуховодов и каналах

Основными измеряемыми параметрами в воздуховоде является полное и статическое давление, для его измерения могут использоваться манометры различной конструкции: электрические, жидкостные, компрессионные, пружинные, электронные.

Полное и статическое давление в выбранном сечении рекомендуется измерять при помощи комбинированного приемника (Трубка Пито). Приемник погружается в воздуховод через сделанное (просверленное и оборудованное лючком) герметичное отверстие и снимаются показания в определенных точках.

Конструкция комбинированного приемника

Для измерения различных давлений и скорости движения воздуха в воздуховоде должны быть определены прямые участки с расположением измерительных сечений на расстоянии от места возмущения потока не менее 6 гидравлических диаметров (или наименьшей стороны прямоугольного сечения) и не менее 2 до места возмущения.

Давление в выбранном сечении определяется как среднее значение результатов измерения в ряде точек по площади сечения. Количество повторных измерений в каждой точке не менее 3 раз.

Правила выбора ряда измерительных точек в круглом и прямоугольном сечениях

 

Пример схемы проведения измерений (на примере показаны жидкостные манометры для наглядности получаемых измерений и их соотношения).

 

 

Изображение измерительного средства с трубкой Пито

После проведения измерений по полному и статическому давлению с легкостью определяется динамическое давление по формуле:

Динамическое давление — это скоростная составляющая, поэтому, зная плотность среды, из нее можно посчитать среднюю скорость в сечении воздуховода.

Полученные результаты измерений заносятся в паспорт вентиляционной системы, а также являются параметром для оценки корректности балансировки. Так как произведение средней скорости на площадь сечения воздуховода является расчетным показателем расхода, определенного в проектной документации.

После окончания измерений отверстия в стенках воздуховода должны быть герметично заглушены.

Измерение параметров на входе и выходе из воздухораспределительных устройств (решеток, диффузоров, сопел и т.п.)

В отверстиях, закрытых решетками, измерения скорости воздуховода выполняют анемометром с диапазоном измерения от 0 до 60 м/с и погрешность +- (0,1-0,5) м/с.

Анемометр должен иметь измерительный коллектор, плотно примыкающий к решетке в процессе измерения. При этом длина коллектора должна быть достаточной для обеспечения сглаживания профилей скорости за решеткой.

Если решетка имеет наклон для придания определенного направления движению воздуха, то коллектор следует устанавливать с наклоном, соответствующим наклону створок решетки.

Пример схемы проведения измерений на решетке с наклонными ламелями

При определении расхода воздуха и скорости на выходе из решетки следует учитывать живое сечение каждого конкретного элемента воздухораспределения.

Изображение измерительного средства с коллектором

Вместо вывода

Правильность проведения ПНР во многом определяет будущее работы систем. Ошибки могут приводить к нарушению параметров микроклимата помещений, а также к полному выходу из строя дорогостоящего оборудования.

При составлении технического задания к монтажной организации, если она в том числе выполняет ПНР, необходимо проконтролировать весь перечень работ и корректность описанной методики, запросить все необходимые свидетельства и разрешения, для этого вы также можете воспользоваться нашими услугами.

Оставить заявку на консультацию

Про нас

Мы занимаемся проектированием, тепловыми расчетами и поставкой оборудования более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.

Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности. 

Основы нашего подхода к работе:

• Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
• Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
• Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.