Кейс: Горелка для сушильного барабана асфальтосмесительной установки Кредмаш ДС-158
Время и местоположение
г.Тюмень, сентябрь-октябрь 2026 г.
Объект
Асфальтосмесительная установка Кредмаш ДС-158
Задача
Оснащение сушильного барабана АБЗ ДС-158 газовой горелкой
Описание работ
Сбор исходных данных
В рамках модернизации асфальтосмесительной установки Кредмаш ДС-158 требовалось заменить горелку топочного агрегата сушильного барабана в связи с переходом на газовое топливо.
На старте работ наши специалисты изучили документацию, специальную литературу и сведения, полученные от заказчика. На основании этих материалов были определены рабочие параметры сушильного барабана: производительность, габариты, температурный режим и другие характеристики. Отдельно уточнили требования к управлению и автоматизации.
Максимальная производительность сушильного вращающегося барабана была установлена — 56 т/ч. Также установили габариты барабана и иные данные, необходимые для дальнейших расчетов.
Формирование требований к оборудованию
На основе собранной информации мы выполнили теплотехнические расчеты. Они позволили определить мощность горелки, требуемые габариты устройства (например, длину огневой головы), режим работы, давление газа и состав комплектации.
Подбор оборудования
С учетом требований, сформированных на предыдущем этапе, для сушильного барабана асфальтосмесительной установки Кредмаш ДС-158 была подобрана газовая горелка Therminator T-3.490 G.E.65 максимальной мощностью 4,9 МВт с модулируемым режимом работы и возможностью удаленного управления из кабины оператора.
Горелочное устройство мы укомплектовали выносным пультом управления и индикации с регулировкой мощности, газовой рампой, менеджером горения, антивибрационным компенсатором и газовым фильтром.
Комплект оборудования согласовали с техническими специалистами заказчика, передали электрическую схему и документацию.
Сопровождение на стадии внедрения
Нашим специалистом были выполнены шеф-монтажные и режимно-наладочные работы, в том числе:
- Внешний осмотр оборудования на объекте
- Проверка установки в проектное положение;
- Проверка места крепления горелки;
- Надзор за установкой горелочного устройства на барабан;
- Надзор за подключением газовой рампы;
- Надзор за электрическим подключением горелки к силовым сетям и системам автоматизации;
- Пробный розжиг горелки;
- Настройка режимов горения горелочного устройства по контрольным точкам в диапазоне тепловой мощности предоставленном заказчиком;
- Проверка автоматики безопасности и регулирования в реальных условиях;
- Вывод на номинальную нагрузку
Фото объекта в процессе монтажа и режимной наладки

Сушильный барабан асфальтосмесительной установки Кредмаш ДС-158

Процесс подготовки к монтажу

Процесс установки горелки на сушильный барабан

Процесс установки горелки на сушильный барабан

Горелка Therminator, смонтированная на сушильный барабан Кредмаш ДС-158

Горелка Therminator и сушильный барабан Кредмаш ДС-158

Горелка Therminator и сушильный барабан Кредмаш ДС-158: режимно-наладочные работы
Видео объекта
Процесс работы сушильного барабана Кредмаш ДС-158 с горелкой Therminator
Итог
Сушильный барабан асфальтосмесительной установки ДС-158 оснащен горелкой на природном газе и эксплуатируется без нареканий.
Тут вы можете ознакомится с таблицей моделей АБЗ и соответствующих им горелок. Также вы можете оставить заявку на подбор горелки к вашему оборудованию.
Про нас
Мы занимаемся оснащением технологических агрегатов тепловым оборудованием более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.
Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.
Основы нашего подхода к работе:
- Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
- Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
- Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.

Должность: руководитель направления котельного оборудования
Образование: инженер многоканальных телекоммуникационных систем; проектирование зданий и сооружений: внутренние инженерные системы ОВиК
Стаж: 18 лет
Основные компетенции: разработка решений для отопления помещений и теплоснабжения технологических процессов, подбор и расчет котельного и горелочного оборудования, оснащение производственных объектов (АБЗ, зерносушилки и др.), техническое сопровождение продаж