Кейс: горелка на печном топливе для АБЗ ДС-185
Время и местоположение
г. Таганрог, март 2025 г.
Объект
Сушильный барабан АБЗ ДС-185
Задача
Оснащение АБЗ ДС-185 современной горелкой
Описание работ
Сбор исходных данных
В рамках модернизации асфальтобетонной установки ДС-185 ключевой задачей стала замена устаревшей горелки сушильного барабана на современную модель. Для этого был проведен комплексный инженерный анализ:
- Изучена техническая документация на агрегат и профильная литература по сушке сыпучих материалов;
- Уточнены эксплуатационные параметры барабанной сушилки (температурный режим, производительность), а также габариты.
В результате определены ключевые характеристики агрегата: максимальная производительность — 56 тонн/час, габариты барабана — диаметр 1400 мм, длина 5600 мм.
Поскольку заказчику требовалась горелка на печном топливе, был запрошен состав топлива и установлены такие параметры как вязкость, температура вспышки, наличие примесей.
Формирование требований к оборудованию
На основе собранных данных были выполнены теплотехнические расчеты для определения оптимальной мощности горелки, установлены габариты горелочного устройства (длина огневой головы), режим работы, комплектация.
Подбор оборудования
В соответствии с требованиями, сформированными на предыдущем этапе работы, для АБЗ ДС-185 мы подобрали российскую горелку IL-10 S3-T-D максимальной мощностью 6 МВт для работы на тяжелом жидком топливе. По желанию заказчика был выбран трехступенчатый режим регулирования мощности.
Горелочное устройство укомплектовали топливным насосом НШ, форсункой, станцией подготовки топлива, крепежным фланцем, гибкими шлангами.
Также подобрали выносной пульт управления горелкой для размещения в кабине оператора.
Основной вид топлива горелки IL-10 S3-T-D — нефть, мазут, возможна работа на дизельном топливе. Конструкция топливного узла специально разработана для топлива с высоким показателем вязкости до 20 сSt при 50ºС и обеспечивает циркуляцию топлива во время продувки горелки.
Весь комплект оборудования был согласован с техническими специалистами заказчика, предоставлена электрическая схема и документация.
Сопровождение на стадии внедрения
После поставки и запуска горелки, заказчика не устроила ступенчатая работа горелки и он обратился за ее модернизацией. Мы провели работы по переоборудованию горелки IL -10 S3- T-D (перевод из трехступенчатого режима в модуляционный).
Фото объекта
Фото асфальтобетонного завода ДС-185
Фото горелки на печном топливе на АБЗ ДС-185
Горелка IL-KA на печном топливе/нефти на сушильном барабане ДС-185
Горелка на печном топливе на сушильном барабане ДС-185
Видео с объекта
Итог
Сушильный барабан АБЗ ДС-185 оснащен горелкой на печном топливе и эксплуатируется без нареканий.
Тут вы можете ознакомиться с таблицей моделей АБЗ и соответствующих им горелок. Также вы можете оставить заявку на подбор горелки к вашему оборудованию.
Про нас
Мы занимаемся оснащением технологических агрегатов тепловым оборудованием более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.
Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.
Основы нашего подхода к работе:
- Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
- Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
- Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.