Кейс: горелки для туннеля предварительной обработки и камеры полимеризации порошковой краски
Время и местоположение
г. Кострома, 2022 г.
Объект
Печь полимеризации порошковой краски на фабрике по производству мебели
Задача
Оснащение новыми горелками туннеля предварительной обработки поверхности и камеры запекания.
Туннель предварительной обработки — камера, по которой проходит изделие для удаления загрязнений и нанесения химического слоя, повышающего адгезию. Туннель оснащен системой нагревания воды — именно для этой системы и требовалась горелка, выступающая в качестве источника тепла.
Камера запекания — устройство, в котором под воздействием температуры от 140 °С происходит полимеризация порошковой краски — нанесенный на изделие слой краски расплавляются, а затем затвердевает, образуя прочное ровное покрытие.
Описание работ
Сбор исходных данных
Заказчику требовалось модернизировать печь полимеризации — перевести ее с дизельного топлива на метан. Для этого было необходимо подобрать горелки для туннеля предварительной обработки и для камеры запекания.
Для корректного подбора оборудования мы запросили у заказчика информацию о печи полимеризации: данные о ее конструкции и объеме, толщине стенок, диапазон рабочих температур и др.
Формирование требований к оборудованию
На основе собранных данных мы выполнили теплотехнические расчеты для определения мощности горелок, а также установили необходимые габариты горелочных устройств, режим работы, комплектацию и др. технические характеристики.
Подбор оборудования
В соответствии с сформулированными на предыдущем этапе работы требованиями, мы подобрали для туннеля предварительной обработки газовую горелку Riello GULLIVER RS5 одноступенчатую (мощностью 160 - 330 кВт), для камеры запекания — газовую горелку Riello RS 70 TL двухступенчатую (мощностью 192 - 814 кВт).
Также были подобраны и предложены бюджетные аналоги:
- Для туннеля горелка газовая FBR GAS X5/2 CE TL + R. CE D1"1/4-S (мощностью 81,4-349 кВт)
- Для камеры горелка газовая FBR GAS P 70/M CE TL + R. CE D1"1/2-S (мощностью 135-756 кВт).
Горелки мы укомплектовали газовыми рампами для работы на магистральном природном газе.
Заказчик отдал предпочтение первому варианту, который и был поставлен нами на объект.
Итог
Туннель предварительной обработки и камера запекания переведены с дизеля на природный газ, печь полимеризации запущена, работает без нареканий.
Про нас
Мы занимаемся оснащением технологических агрегатов тепловым оборудованием более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.
Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.
Основы нашего подхода к работе:
- Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
- Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
- Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.