Кейс: система воздушного отопления цеха металлургического завода, г. Магнитогорск
Время и местоположение
г. Магнитогорск, апрель-сентябрь 2023 года
Объект
Цех металлургического завода
Задача
Проектирование воздушного отопления цеха металлургического завода, в том числе:
- Разработка технического задания
- Теплотехнический расчет
- Выбор схемы организации воздухораспределения в объеме цеха
- Разработка аксонометрических схем систем воздушного отопления
- Аэродинамический расчет систем
- Изготовление чертежей
Комментарий
Задача по проектированию системы воздушного отопления была поставлена на этапе переоборудования металлургического завода. Существовавшая система отопления не справлялась, поскольку была запроектирована с ошибками. В первую очередь, решено было изменить систему отопления цеха объемом 74 615 м3, где хранились сырье и материалы.
Поставка металла в помещение склада осуществляется по железнодорожным путям, ворота постоянно открыты, входящая тара — вагоны — также представляет собой большую массу холодного металла. Новая система проектировалась с учетом этих факторов.
Описание выполненных работ
На основании требований заказчика и исходных данных разработан проект системы воздушного отопления с полной рециркуляцией — система забирает из помещения воздух, нагревает и возвращает его обратно в помещение; воздух с улицы при этом не забирается, а потребность в свежем воздухе компенсируется периодически открывающимися воротами.
Обоснование выбора данного режима характеризуется невысокими выделениями вредных веществ в объеме складского цеха.
Выполнен полный теплотехнический расчет по составу наружных ограждающих конструкций цеха, рассчитаны теплопотери на нагрев ввозимого сырья.
Для предотвращения вырывания холодного воздуха в рабочую зону (при открытии наружных ворот, ворот ж/д путей) над воротами решено было разместить воздушные завесы без нагрева. Для предотвращения чрезмерной инфильтрации (сквозняка) из смежного цеха на внутренние ворота также предусмотрены завесы.
Для нагрева воздуха в системе воздушного отопления решено использовать модульные воздухонагреватели (теплогенераторы) внутреннего исполнения.
Поскольку теплопотери в помещении большие, нагревать воздух требовалось до достаточно большой температуры — до +55 °C. Такой перегрев приточного воздуха приводит к тому, что в верхней части здания возможно образование горячих зон — теплые массы воздуха будут скапливаться под потолком, а в нижнюю часть склада будут опускаться потоки более плотного, остывшего воздуха. Чтобы не греть потолок, предложено использовать дестратификаторы воздуха — данные устройств позволяют выравнять температуру в помещении, обеспечивая циркуляцию воздушных потоков и перемещая теплые воздушные массы вниз, в рабочую зону.
Проведены все необходимые расчеты для подбора воздушно-отопительного агрегатов. В качестве основного оборудования подобраны:
- Теплогенераторы ВТР 1000 — 2 шт. мощностью по 1000 кВт каждый, вертикальный и горизонтальный внутреннего исполнения.
- Дестратификатор Греерс Д 2 — 45 шт.
- Тепловые завесы Тепломаш: КЭВ-П8020А (8 шт), КЭВ-П5060A (2 шт), КЭВ-П7020A (2 шт).
Дополнительно произведена деталировка дымоходов для теплогенерирующих агрегатов.
Разработан комплект рабочих чертежей, лист с предварительной балансировкой систем, составлены схемы и спецификация изделий и материалов.
Проект разрабатывался с использованием BIM технологий.
Для реализации проекта нами будут поставлены рекуперативные теплогенераторы ВТР 1000.
Подробнее ознакомится с принятыми техническими решениями можно по фотографиям проекта.
Фото помещения до реализации проекта
Помещение цеха
Помещение цеха
Помещение цеха
Фото проекта
Разрез 1 -1 Фрагмент в осях (1)-(11)
План в осях 1-17
План в осях 33-44
Разрез 4 - 4
Разрез 3 - 3
Схема подающей системы
Завесы и дестратификаторы
Завесы и дестратификаторы
Фрагмент 3Д вида дымоход в осях 1-2
Фрагмент 3Д вида трассировки систем до модульного воздухонагревателя
Фрагмент 3Д вида трассировки систем до модульного воздухонагревателя
Итог
Проект системы отопления цеха успешно выполнен. На момент публикации проект находится в стадии реализации.
Про нас
Мы занимаемся проектированием, тепловыми расчетами и поставкой оборудования более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.
Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.
Основы нашего подхода к работе:
- Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
- Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
- Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.