Кейс: Вентиляция и отопление цеха по производству металлоизделий
Время и местоположение
г. Миасс, декабрь 2023 г.
Объект
Цех по производству металлоизделий (автоцистерн)
Задача
Разработка проекта системы воздушного отопления и вентиляции цеха по производству металлоизделий:
- Разработка технического задания
- Расчет тепловых потерь
- Расчет вредных выделений от технологических процессов
- Аэродинамический расчет вентиляционной сети цеха
- Изготовление комплекта рабочих чертежей
- Составление спецификации оборудования и материалов
Комментарий
Необходимость в проекте отопления и вентиляции цеха возникла у заказчика в связи с капитальным ремонтом здания.
Так как в здании цеха находится производство автоцистерн, металлических емкостей и других металлоизделий, систему вентиляции требовалось проектировать с учетом вредных выделений от технологических процессов — лазерной резки, плазменной резки, сварки.
Описание работ
На основании требований заказчика и исходных данных было составлено техническое задание на проект системы воздушного отопления и вентиляции.
Для определения тепловых потерь цеха мы выполнили теплотехнический расчет по составу наружных ограждающих конструкций здания.
Выполнен расчет количества вредных выбросов, составлена ведомость расчета вредных выделений для организации их улавливания и очистки. По данным расчета, в цехе выделяется:
- Сварочный аэрозоль — 315,3 г/ч
- Марганец и его соединения — 10,5 г/ч
- Оксид железа — 193,2 г/ч
- Оксид железа (наночастицы) — 21,5 г/ч
- Оксид углерода — 65,5 г/ч
- Диоксид азота — 327,6 г/ч
Улавливание и очистку вредных выделений мы предложили реализовать при помощи местных вытяжек: местная вытяжная рециркуляционная система удаляет аэрозоль от сварочных постов и станка лазерной резки, воздух очищается от загрязнений в системе фильтров и возвращается в цех.
Кратность воздухообмена рассчитана в соответствии с заданием на ассимиляцию вредных выделений от технологических процессов. Дополнительно поддержание норм ПДК реализуется при помощи общеобменной вентиляции.
Проект предусматривает два режима работы: в рабочее время, поскольку требуется поддержание норм ПДК, предполагается функционирование всех систем (общеобменная вентиляция, местные отсосы, отопление, фильтрация), в нерабочее время — только отопления.
Произведены все необходимые расчеты для подбора вентиляционного и отопительного оборудования, рассчитаны значения предварительной настройки ВРУ (воздухораспределительных устройств) и дроссельных-клапанов для балансировки систем и обеспечения параметров микроклимата в рабочей зоне, а именно подвижности и температуры воздуха.
Подобраны вытяжные крышные вентиляторы, а также воздушные завесы, препятствующие вырыванию холодного воздуха в рабочую зону при открытии ворот.
Для нагрева воздуха в системе вентиляции цеха подобран рекуперативный воздухонагреватель ВТР 400 мощностью 400 кВт с газовой горелкой Ecostar, в системе отопления в качестве источника тепла будет использоваться теплогенератор ВТР 300 мощностью 300 кВт. Размещать теплогенераторы было решено снаружи помещения.
Разработан комплект рабочих чертежей, составлена спецификация, выполнена 3D - визуализация трассировки систем, план-схема зонирования.
Проект выполнен с использованием BIM технологий.
Подробнее ознакомится с принятыми техническими решениями можно по фрагментам проекта.
На стадии реализации проекта нами был поставлены теплогенераторы ВТР 300 и 400 в комплекте с газовыми горелками.
3D-визуализация проекта отопления и вентиляции: видео
Фото помещения
Фрагменты проекта
Ведомость расчета вредных выделений при организации улавливания и очистки
План систем воздушного отопления на отм.0,000
План систем общеобменной вентиляции
Фрагмент разреза 1-1 в осях 8-1
Схема систем В1, В2, В3
Схема системы Р1
Схема системы П2
План-схема зонирования
3D - Визуализация трассировки систем
3D - Визуализация трассировки систем
3D - Визуализация трассировки систем
Итог
Проект системы вентиляции и отопления цеха метоллоизделий успешно выполнен. Оборудование поставлено, система реализована, запущена и эксплуатируется без нареканий.
Про нас
Мы занимаемся проектированием, тепловыми расчетами и поставкой оборудования более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.
Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.
Основы нашего подхода к работе:
- Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
- Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
- Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.