Кейс: Воздушное отопление и вентиляция депо

Время и местоположение

г. Пермь, 2018 год

Объект

Теплое депо обработки железнодорожных цистерн

Задача

Организация системы воздушного отопления и вентиляции, в том числе:

• Разработка технического задания;
• Разработка рабочей документации (проекта)
• Расчет и выбор основного оборудования;
• Изготовление чертежей

А также поставка теплового оборудования и пуско-наладочные работы.

Комментарий

Необходимость в организации отопления и вентиляции депо возникла в ходе технического перевооружения объекта. В депо осуществляется обработка железнодорожных цистерн — дегазация, промывка, пропарка от нефтепродуктов, химических продуктов, газов и других веществ. Депо длиной 12 м, шириной 3 м, высотой 4,6 м. 

Оставить заявку на проект отопления или вентиляции

Описание выполненных работ

На подготовительном этапе было разработано и согласовано техническое задание, в котором описывались основные требования к системе воздушного отопления и выданы исходные данные по объекту.

На основании плана помещения, требований заказчика и инженерных изысканий нами выполнен рабочий проект системы воздушного отопления и вытяжной вентиляции.

В рамках рабочего проекта:

• Выполнен расчет расхода тепла на отопление и вентиляцию
• Разработаны технические решения 
• Разработана аксонометрическая схема системы 
• Составлена спецификация оборудования и материалов

Рабочей документацией предусмотрена установка вытяжного вентилятора, присоединенного к общему вытяжному каналу и возможность переключения системы из режима рециркуляции воздуха в режим подачи приточного воздуха через нагреватель и его удаление через вытяжной вентилятор.

Таким образом, в здании запроектированы приточная и вытяжная системы с механическим побуждением движения воздуха. Вытяжная система обеспечивает удаление воздуха из депо в периоды излишней загазованности помещения. В остальное время система воздушного отопления работает в режиме рециркуляции.

Подача воздуха в депо осуществляется через нерегулируемые воздухораспределительные устройства в нижней зоне помещения. Удаление происходит через регулируемые воздухораспределительные устройства из верхней зоны помещения.  

Подогрев воздуха в холодный период года осуществляется воздухонагревателем наружного размещения.

Разработаны схемы и спецификации, а также комплект рабочих чертежей.

Подобрано и поставлено необходимое для реализации проекта оборудование: воздухораспределительные решетки, балансировочная арматура, модульные воздухонагреватели уличного исполнения ВТР-200, укомплектованные газовыми горелками.

Подробнее ознакомится с принятыми техническими решениями можно по фрагментам проекта. 

Фрагменты проекта

Система отопления и вентиляции депо в 3D

 

Система отопления и вентиляции депо в 3D

3D-вид воздухонагревателя

 

План системы воздушного отопления и вентиляции теплого депо

 

План системы воздушного отопления и вентиляции теплого депо

 

Аксонометрическая схема приточной системы

 

Аксонометрическая схема вытяжной системы

Автоматика

От заказчика было получено задание на автоматизацию, по которому наши специалисты предложили вариант реализации системы управления. Воздухонагреватель укомплектован рядом устройств для выполнения задуманной логики работы систем. В данном проекте применена простейшая логика работы, приводим некоторые основные моменты: 

Система конструктивно изготовлена в силовом шкафу. В составе системы автоматизации присутствуют следующие устройства:

• Силовые выходы вентиляторов и внешние связи, которые вводятся в силовой и сигнальный шкафы через гермовводы.
• Управляющее многофункциональное устройство, которое устанавливается в щите и используется для контроля и регулирования

Описание работы автоматизации в режиме воздушного отопления:

Основными входными сигналами для работы установки служат сигналы с двух датчиков температуры:

• Датчика температуры приточного воздуха;
• Термостата помещения.

Дополнительно установки оснащаются датчиками температуры:

• Датчиком температуры на входе в вентилятор;
• Датчиком температуры теплообменника.

Они выполняют роль отслеживания пороговых значений, характеризующий перевод оборудования в режим «аварии».

Так, при запуске системы, имеется возможность настройки целого ряда отслеживаемых параметров и их зависимостей, по которым в итоге производиться управление системой:

• Поддерживаемая температура приточного воздуха;
• Поддерживаемая температура помещения;
• Поддерживаемая температура на входе в вентилятор.

При запуске воздухонагревателя щит управления подает команду на запуск горелки, после продувки теплообменника и розжига горелки агрегат переходит в режим прогрева топки. Далее, по достижению температуры теплообменника до порога, включается вентилятор. Установка переходит в рабочий режим.

В режиме «Отопление» после прогрева помещения происходит выключение горелки, а после охлаждения топки выключается вентилятор. Повторное включение горелки и вентилятора осуществляется по сигналу датчика температуры приточного воздуха. В режиме «Вентиляция» по сигналу датчика температуры помещения отключается только горелка, вентилятор работает непрерывно.

Поддержание температуры воздуха внутри помещения осуществляется по сигналам датчика температуры притока и термостата помещения. При превышении температуры приточного воздуха, устройство подает команду на отключение горелки. По мере охлаждения теплообменника температура приточного воздуха в канале падает. При падении температуры до значения температурной уставки (заданной температуры) с учетом гистерезиса горелка вновь включается.

При достижении температуры выше заданной на комнатном термостате, подаётся сигнал на контроллер и уменьшается на заданную величину. (При работе двухступенчатой горелки для розжига используется первая ступень, после чего включается вторая ступень горелки. Для поддержания заданной температуры, переключение второй ступени горелки происходит по принципу гистерезиса.)

Итог

Система воздушного отопления и вентиляции депо реализована, оборудование поставлено и запущено в работу. Эксплуатируется без нареканий.

Про нас

Мы занимаемся проектированием, тепловыми расчетами и поставкой оборудования более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.

Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности. 

Основы нашего подхода к работе:

• Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
• Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
• Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.