Установка, настройка и обслуживание газовых горелок для котлов на примере горелки FBR: руководство
- Подготовка
- Установка на котел
- Электрические подключения и система управления
- Регулировка и пусконаладка
- Обслуживание и типовые неисправности
- Таблица типовых неисправностей и способов их устранения
Наддувные газовые горелки — ключевой элемент современных промышленных котельных, определяющий эффективность, надёжность и безопасность работы всей системы. Процесс их установки, регулировки и обслуживания требует строгого соблюдения технологических норм и глубокого понимания принципов работы. В этой статье мы обобщим ключевые этапы работы с промышленными газовыми горелками, используя в качестве наглядного примера газовую горелку FBR GAS XP60/MCE-EVO.
Внимание! Все нижеописанное относится к газовой горелке FBR GAS XP60/MCE-EVO. Установка, настройка, пусконаладка и типовые неисправности других горелок могут отличаться.
Подготовительный этап: безопасность и проверка оборудования
Любые работы с промышленными горелками должны выполняться квалифицированным персоналом. Перед началом монтажа необходимо обеспечить:
-
Отключение электропитания оборудования и блокировку главного выключателя.
-
Перекрытие газовой магистрали и её опломбирование во избежание случайного открытия.
-
Проверку комплектности поставки и отсутствия повреждений после транспортировки.
-
Анализ соответствия технических характеристик горелки параметрам котла: тепловой мощности, рабочему давлению газа (природный G20 или сжиженный G31), расходу топлива.
Важно свериться с заводской табличкой на горелке, содержащей модель, серийный номер, диапазон мощностей и знаки соответствия. Отсутствие или повреждение этой таблички затрудняет идентификацию, обслуживание и может привести к отказу в гарантийном обслуживании.
Установка горелки на котел: ключевые принципы
-
Подъём и перемещение. Для монтажа используются стропы, пропущенные под корпусом горелки. Запрещено крепить стропы к газовой арматуре, электронным компонентам или воздушному тракту. Вес оборудования (для промышленных моделей это часто 50-150 кг и более) требует применения соответствующего подъёмного оборудования и соблюдения мер безопасности.
-
Фланец и уплотнение. Перед креплением проверяется состояние и правильная установка уплотнительного кольца (O-ring) на фланце котла. Негерметичность соединения недопустима.
-
Длина пламенной трубы. Один из самых важных параметров. Длина трубы должна быть не менее толщины изоляции и фронтальной стенки котла. Для реверсивных или сложных камер сгорания зазор между трубой и отверстием часто требуется изолировать огнеупорным материалом, который не должен препятствовать демонтажу. Нестандартную длину необходимо согласовывать с производителем.
Электрические подключения и система управления
Современные горелки оснащены электронными блоками управления с системой самодиагностики. На примере FBR GAS XP60/MCE-EVO:
-
Панель управления обычно включает кнопку ВКЛ/ВЫКЛ и многофункциональную кнопку сброса/индикации. Цветовая индикация сигнализирует о режимах работы (зелёный), ожидании (жёлтый) или аварии (красный).
-
Диагностика. Удержание кнопки сброса в течение нескольких секунд часто активирует режим диагностики, указывающий код ошибки (превышение давления, отсутствие пламени, неисправность датчика и т.д.). Короткое нажатие сбрасывает блокировку после устранения причины.
-
Подключения. Электромонтаж выполняется строго по схеме, поставляемой с оборудованием. Особое внимание уделяется подключению:
-
Газовых клапанов (предохранительного и рабочего).
-
Датчиков давления воздуха и газа.
Все соединения должны быть защищены от вибрации и перегрева.
Регулировка и пусконаладка: достижение оптимального горения
Настройка горелки — процесс, требующий использования контрольно-измерительных приборов (газоанализатор, манометры). Основные этапы:
-
Предпусковые проверки: убедитесь в наличии электропитания, номинального давления газа, герметичности всех соединений, заполнении котла водой и исправности аварийных термостатов.
-
Настройка реле давления воздуха (PA). Это реле контролирует минимальное давление, создаваемое вентилятором. Регулировка выполняется при минимальной мощности путём плавного перекрытия воздушного тракта до границы обеднения смеси, после чего диск реле настраивается на срабатывание. Это защита от работы при недостаточной подаче воздуха.
-
Настройка реле минимального давления газа (PGmin). Устанавливается на газовой рампе. Это защита от падения давления в магистрали.
-
Регулировка сервопривода, переключения ступеней/системы модуляции. Многие горелки имеют плавную модуляцию мощности. С помощью кулачков или электронных регуляторов выставляются крайние положения сервомотора: положение розжига (минимальный воздух), минимальная и максимальная рабочая мощность. Промежуточные значения регулируются автоматически по сигналу от контроллера котла.
-
Окончательная регулировка по газоанализатору. Например, для двухступенчатых горелок на минимальной и максимальной мощности измеряются содержание O₂ и CO в дымовых газах. Путём коррекции соотношения "газ-воздух" (часто с помощью регулировочных винтов на смесителе или через меню контроллера) достигаются оптимальные значения, соответствующие паспорту горелки и экологическим нормам. А для модулируемых — выбираются контрольные точки по всему диапазону регулирования.
Важно: параметры, указанные в таблицах настроек (для G20 или G31) — это отправная точка, предварительные настройки для розжига. Фактические настройки зависят от конкретных условий.
Обслуживание и типовые неисправности
Регламентное обслуживание включает чистку, визуальный контроль и проверку параметров.
-
Чистка смесительной камеры и электродов розжига/контроля. У многих горелок узел смесителя можно извлечь для обслуживания без демонтажа всей горелки с котла. При повторной установке критически важно правильно подключить высоковольтные провода электродов.
-
Проверка герметичности газового тракта. Выполняется мыльным раствором или приборами.
-
Контроль сигнала ионизации. Сила сигнала контроля пламени должна быть в пределах, указанных в инструкции (обычно несколько микроампер). Снижение сигнала указывает на загрязнение электрода или неоптимальное горение.
Краткий справочник по неисправностям газовых горелок:
-
Нет запуска: проверка питания, положения внешних термостатов, срабатывания реле давления воздуха.
-
Блокировка после предварительной вентиляции: нет искры (проверить трансформатор, электроды, зазоры), не открываются газовые клапаны (проверить напряжение на катушках, механическую подвижность).
-
Отключение во время работы: слабый сигнал пламени (очистить электрод, проверить настройки), срабатывание реле максимального/минимального давления.
-
Копоть, хлопки: неверное соотношение газ-воздух (обеднённая или обогащённая смесь), загрязнение воздушной заслонки или лопаток вентилятора.
Таблица типовых неисправностей и способов их устранения (горелка FBR GAS XP60/MCE-EVO)
|
НЕИСПРАВНОСТИ |
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ |
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ |
|
Горелка на включается. |
1) Отсутствие напряжения в сети. |
1) Проверить плавкие предохранители питающей линии. Проверить термостаты и реле давления газа. |
|
2) Нет подачи газа на горелку. |
2) Проверить, чтобы отсечные устройства на линии подачи газа были открыты. |
|
|
3) Внутренняя неисправность контактор двигателя. |
3) Заменить. |
|
|
4) Неэффективная работа электромотора. |
4) Отремонтировать или заменить. |
|
|
5) Внутренняя неисправность устройства. |
5) Заменить. |
|
|
6) Термостаты (котла или комнстные) имеют разомкнутые контакты. |
6) Отремонтировать или заменить. |
|
|
7) БЛОКИРОВКА Внутренняя устройства. |
7) разблокировки устройства контроля горелки. |
|
|
8) Реле давления воздуха коммутирует в рабочее положение. |
8) Заменить или починить реле давления воздуха. |
|
|
9) При низком давлении газа. |
9) Проверить, чтобы на питающей линии не было закрытых отсечных клапанов с электрическим или ручным приводом и не было засорений трубопровода; в случае обнаружения данных проблем, необходимо связаться с поставщиком газа. |
|
|
10) реле минимального давления газа не коммутирует. |
10) Отремонтировать или заменить. |
|
|
Горелка на включается, затем горелка блокируется. |
1) Устройство видит пламя. |
1) Проверить чистоту и герметичность питательных клапанов. |
|
2) Короткое замыкание фотосопротивления. |
2) Заменить. |
|
|
Горелка запускается. но не осуществляет фазу предварительной вентиляции и блокируется. |
1) Реле давления воздуха не допускает включения. |
1) Проверить давление воздуха на реле давления. проверить направление вращения мотора вентилятора. |
|
2) Неисправен Реле давления воздуха. |
2) Заменить. |
|
|
3) чтобы крыльчатка была загрязнена. |
3) Очистить.
|
|
|
НЕИСПРАВНОСТИ |
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ |
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ |
|
Горелка, после времени предварительной вентиляции в целях безопасности, осуществляет блокировку без появления пламени. |
1) Неправильные электрические подключения клапанов. |
1) Проверить подключения. |
|
2) Неправильные электрические подключения трансформатора розжига. |
2) Проверить подключения. |
|
|
3) Неисправен трансформатор розжига. |
3) Отремонтировать или заменить. |
|
|
4) Внутренняя неисправность устройства. |
4) Заменить. |
|
|
5) не происходит разряд на электродах. |
5) Проверить работу трансформатора розжига. Проверить положение наконечников электродов. |
|
|
6) слишком низкое давление ГАЗ. |
6) Увеличить давление газа на регуляторе. |
|
|
7) Дефект проводов высокого напряжения. |
7) Заменить. |
|
|
8) Деформация кабелей высокого напряжения из-за высокой температуры. |
8) Заменить. |
|
|
Горелка запускается. Происходит образование пламени, а затем остановка и блокировка. |
1) фотосопротивление не обнаруживает пламя. |
1) Проверить значение интенсивности пламени. |
|
2) Неправильные электрические подключения датчика пламени. |
2) Проверить правильность подключения фазы и ноля или если электропитание типа фаза-фаза. |
|
|
3) Срабатывание реле максимального давления газа. * |
3) Отремонтировать или заменить. * |
|
|
Пламя коптящее. |
1) недостаточное количество воздуха для горения. |
1) проверить, чтобы воздушная заслонка открывалась правильно. проверьте, чтобы крыльчатка не была загрязнена. |
|
Устройство блокируется при наличии пламени. |
1) Недостаточный сигнал пламени. |
1) Измерить сигнал пламени. Проверить настройки горелки. |
|
2) Неисправно фотосопротивление. |
2) Заменить. |
|
|
3) Срабатывание реле максимального давления газа. * |
3) Отремонтировать или заменить. * |
|
|
Горелка не переходит в положение макс. |
1) Модуляционный термостат ступени не коммутирует. |
1) Отремонтировать или заменить. |
|
2) Сервомотор настраивается плохо или Неисправен. |
2) Отремонтировать или заменить. |
|
|
3) Внутренняя неисправность устройства. |
3) Заменить. |
*: Только для моделей с реле максимального давления газа.
Заключение
Правильный монтаж, профессиональная настройка с помощью приборов и регулярное техническое обслуживание — три столпа надёжной и экономичной работы промышленной газовой горелки. Игнорирование любого из этих этапов ведёт к снижению КПД, повышенному износу оборудования и, что самое важное, создаёт угрозу безопасности. Работы с таким оборудованием должны оставаться прерогативой обученных специалистов, обладающих необходимой разрешительной документацией и опытом.
Про нас
Мы занимаемся проектированием, поставкой, установкой и ПНР оборудования более 12 лет. Огромный опыт, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.
Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.
Основы нашего подхода к работе:
- Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант
- Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем.
- Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.