Вентиляция склада и складских помещений

• Вентиляция склада: нормы проектирования и требования
• Категории складов
• Нормы хранения
• Типы вентиляции складов
• Требования СП 60.13330.2020 к складам
• Расчет вентиляции склада
• Оборудование для приточно-вытяжной вентиляции склада
• Дополнительные устройства для систем вентиляции складов
• Про нас

Система вентиляции — важная составная часть микроклимата склада, которая напрямую влияет на качество хранимой на складе продукции, условия работы персонала и безопасность в помещении. Поэтому подходить к организации вентиляционной системы следует серьезно и ответственно.

Оставить заявку на проект вентиляции

Вентиляция склада: нормы проектирования и требования

Основные требования к системам вентиляции склада содержатся в следующих нормативных документах:

• СП 60.13330.2020 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”
• СП 7.13130.2013 "Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности"
• Федеральный закон N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"
• СП 56.13330.2021 “СНиП 31-03-2001 Производственные здания”

СП 56.13330.2021 “СНиП 31-03-2001 Производственные здания” предписывает, что в складских помещениях температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха необходимо принимать в соответствии с требованиями технологии хранения грузов и СП 60.13330.

В СП 60.13330.2020 уточняется, что при проектировании систем вентиляции следует предусматривать технические решения, обеспечивающие требуемые параметры микроклимата и концентрацию вредных веществ в воздухе в рабочей зоне складских помещений согласно ГОСТ 12.1.005 (Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны), СанПиН 1.2.3685-21 (Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания) и требованиям, собственно, СП 60.13330.2020.

При проектировании вентиляции склада необходимо отталкиваться от:

• Категории пожарной и взрывопожарной опасности помещения
• Требований к хранению продукции/сырья
• Требований к рабочей зоне персонала
• Общих норм проектирования вентиляции

Категории складов

В соответствии с 123-ФЗ, все помещения складского назначения подразделяются на следующие категории:

1) повышенная взрывопожароопасность (А);

2) взрывопожароопасность (Б);

3) пожароопасность (В1 - В4);

4) умеренная пожароопасность (Г);

5) пониженная пожароопасность (Д).

К какой категории относится склад обычно определяют исходя из вида находящихся в помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, а также исходя из объемно-планировочных решений помещений и характеристик проводимых в них технологических процессов.

Например, архитекторы, закладывают определенные материалы в конструкцию склада, а технологи определяют, что и в каком объеме будет храниться и выделять взрывопожароопасные вещества. Производится расчет, позволяющий определить, насколько быстро и сильно все может разгореться.

Таким образом, к проектированию вентиляции заказчик приходит уже со знанием категории пожарной опасности склада, а проектировщики применяют нормы, предписанные для этой категории в СП 60.13330.2020 и СП 7.13130.2013.

Нормы хранения

Вторым важным нюансом, с которым необходимо разобраться до начала проектирования вентиляции склада, являются нормы хранения. То есть нужно установить: что будет храниться, при какой температуре, какая должна поддерживаться влажность, будут ли какие-то вредные выделения, есть ли требования по кратности воздухообмена. Обычно этим занимается технолог, руководствуясь техническими регламентами, гигиеническими требованиями, ГОСТами и т.д.

Например, НТП-АПК 1.10.17.001-03 регламентирует Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения. Приведем небольшой  отрывок из НТП-АПК 1.10.17.001-03 для иллюстрации. 

Типы вентиляции складов

Естественная — в ней отсутствуют вентиляторы, которые обеспечивают принудительное движение воздушных потоков. Воздухообмен осуществляется из-за разницы давления снаружи и внутри здания. Обычно естественная вентиляция применяется на складах с продукцией и материалами, которые не требовательны к условиям хранения и на которых отсутствует персонал.

Принудительная — реализуется за счет вентиляторов, отсосов и прочих устройств, обеспечивающих эффективный воздухообмен. Выделяют приточную вентиляцию, когда в помещение нагнетается воздух с улицы; вытяжную, предназначенную для удаления загрязненного или нагретого воздуха из помещения склада;  приточно-вытяжную — когда совмещают два вышеупомянутых типа. Чаще всего на складах применяют именно приточно-вытяжную вентиляцию. 

По способу воздухообмена бывает местная или общеобменная вентиляция. Местная — когда воздух подают на определённые места (местная приточная вентиляция), а загрязненный воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция). Применяется, например, на складах с химическими летучими веществами. Общеобменная осуществляет воздухообмен во всем объеме помещения склада или в большей его части, подогревает и фильтрует приточный воздух, удаляет тепло- и/или влагоизбытки.

Также стоит упомянуть вентиляцию, совмещенную с системой отопления — когда отопление и вентиляцию склада осуществляет одна система. Благодаря использованию такого типа можно снизить расходы на проектирование, монтаж, эксплуатацию, покупку оборудования.

Требования СП 60.13330.2020 к складам

Перечислим, что говорит СП 60.13330.2020 относительно складов.

Системы механической общеобменной вентиляции следует предусматривать для помещений складов категорий А, Б и В1 ‒ В4 с выделениями горючих газов и паров.

Для помещений складов категорий А и Б вместимостью более 10 т необходимо предусматривать резервную систему механической вытяжной вентиляции на требуемый воздухообмен, размещая местное управление системами при входе.

Допускается предусматривать удаление воздуха только из верхней зоны системами с естественным побуждением, если в указанных помещениях выделяемые газы и пары легче воздуха и требуемый воздухообмен не превышает двукратного в 1 ч.

Системы механической общеобменной вытяжной вентиляции следует предусматривать для помещений складов с выделением вредных газов и паров, предусматривая резервную систему механической вытяжной вентиляции на требуемый воздухообмен и размещая местное управление системами при входе.

Допускается предусматривать системы общеобменной вентиляции с естественным побуждением при выделении вредных газов и паров 3-го и 4-го классов опасности, если они легче воздуха.

Оборудование (кроме оборудования воздушных и воздушно-тепловых завес с рециркуляцией и без рециркуляции воздуха) не допускается размещать в обслуживаемых помещениях складов категорий А, Б, В1 – В3. Оборудование в помещениях складов категорий В2, В3 и В4 допускается размещать при условии: 

- электрооборудование имеет степень защиты IP54;

- помещения складов оборудованы автоматической пожарной сигнализацией, отключающей при пожаре вентиляционное оборудование.

Также СП 60.13330.2020 устанавливает пределы огнестойкости транзитных воздуховодов, что необходимо учитывать при составлении проекта вентиляции.

Расчет вентиляции склада

В комплекс расчетов вентиляции склада входит расчет теплопотерь и воздухообмена. Данные, полученные в результате этих вычислений, позволяют определить, какую систему вентиляции необходимо применить на складе, какое оборудование подойдет и где его необходимо расположить.

Для расчета потребуются:

• Расчетная температура внутреннего воздуха — та температура, которую нужно обеспечить. Как указывали выше, она будет зависеть от того, что именно храним на складе. Если ничего специфического не храним, можно брать расчетную температуру по ГОСТ 30494-2011, СанПиН 1.2.3685-21.
• Тепловыделения — тепло от оборудования, теплопоступления от солнечной радиации, людей, продукции
• Расчетная температура наружного воздуха —  так как воздух подается с улицы. Данные  о температуре наружного воздуха в расчетный период можно определить по СП 131.13330.2020,  ГОСТ 30494-2011.
• Объем помещения
• Материал ограждающих конструкций, количество проемов и др. параметры для расчета теплопотерь

Необходимо определить расход воздуха — объем воздуха, который должен проходить через помещение каждый час. Для этого:

• Нужно определить требуемые расходы воздуха по различным критериям — ассимиляции тепло- и влагоизбытков, избыточных концентраций углекислого газа (CO2), вредных выделений, присущих для данного объекта .
• Выбрать максимальный расчетный показатель расхода воздуха, то есть самый большой из полученных.

Кроме того, вычисляют кратность воздухообмена — сколько раз воздух полностью сменился в помещении за единицу времени (обычно за час). 

Кратность воздухообмена рассчитывается по формуле: N = Q возд / V пом.

Где:

N или n — кратность (раз в час);

Q возд — расход воздуха — нужное количество свежего воздуха в час, м³/ч;

V пом — объем помещения, м³;

Расчетов достаточно много и не все они простые. Чтобы не рассчитывать вентиляцию склада самостоятельно, вы можете обратиться к нам.

Заказать расчет вентиляции

Далее можно подобирать максимально эффективную методику обеспечения нормируемых параметров микроклимата помещения. Например: если мы видим что у нас завышения по влагосодержанию, то у нас есть несколько вариантов избавиться от нее: 1) поставить осушители воздуха, 2) сделать местные вытяжки у источников влаговыделения, 3) сделать общеобменную вентиляцию, 4) применить частичную рециркуляцию воздуха: сделать местные вытяжки у источников влаговыделения/общеобменную вентиляцию и использовать канальные осушители. Часть удаляемого из помещения воздуха осушать и подавать обратно.

Любая проектируемая система вентиляции считается на 3 периода года (холодный, переходный и теплый). В зависимости от периода может изменяться логика работы системы. В некоторых случаях применяют комбинированные системы — например, в один период года применят естественную вентиляцию, а в другой — принудительную.

Оборудование для приточно-вытяжной вентиляции склада

Система вентиляции обычно состоит из следующих элементов:

• Вентиляторы —  создают необходимое давление для подачи/удаления воздуха. Вентиляторы используют осевые и центробежные. Преимущества осевого: малый вес, легкость монтажа; преимущество центробежного (радиального): высокая производительность и высокий напор.
• Воздуховоды - необходимы для проведения и подачи воздушного потока. Форма воздуховодов, материал, а также их параметры определяются исходя из расчетов и рекомендаций, приведенных в соответствующих нормативных документах. Например, толщина стенки воздуховода напрямую зависит от транспортируемого вещества, скорости, диаметра и давления. Материал и герметичность воздуховодов зависят от вещества, категории помещения, типа элемента системы, назначения системы (вытяжная, приточная, местная вытяжная и тд. )
• Воздухораспределители (диффузоры, решетки) - служат для подачи воздуха в помещения.
• Регулировочные клапаны, шиберы, заслонки – выполняют роль регулирования расходов воздуха и балансировки системы.
• Фильтры – предназначены для защиты системы и помещения как от относительно крупного мусора (пыль, насекомые, пух), так и от мелких загрязнений.
• Воздушный клапан — устройство, перекрывающее вентиляционный канал при выключении вентиляции. Необходим в зимний период, когда под действием разности давления, которая возникает из-за большого перепада температур внутри и снаружи помещения, холодный наружный воздух может проникать в помещение даже при выключенном вентиляторе. Отсутствие данного устройства может также привести к выпадению конденсата. 
• Решетка наружная воздухозаборная — защищает вентиляцию от попадания внутрь посторонних предметов
• Шкаф автоматики —  выполняет функцию управления системой и взаимодействие компонентов системы
• Нагреватели воздуха — нужны для подогрева приточного воздуха или для отопления помещения, если система совмещенная

Нагреватели для вентиляции склада

Нагреватели воздуха в системах вентиляции могут работать на различных типах топлива - от газа и жидкого горючего до электричества. Кроме того, есть устройства, работающие от водяной системы отопления.

Дополнительные устройства для систем вентиляции складов

• Секция рециркуляции. Рециркуляция — один из способов использования тепла, которое отводится из помещения. Обычно рециркуляцию применяют чтобы сэкономить. Заключается рециркуляция в том, что часть вытяжного воздуха подмешивается к приточному. После смешения мы получаем воздух более высокой температуры, по сравнению с зимним уличным.
• Рекуператор.Также позволяет применять тепло вытяжного воздуха, но другим способом: рекуператор нагревается от тепла вытяжного воздуха, а затем передает это тепло приточному. В отличии от предыдущего пункта, воздушные массы здесь практически не смешиваются.
• Увлажнитель. Канальные увлажнители в системах вентиляции поддерживают оптимальный показатель влажности в помещении. Актуально, например, для холодных мясных и рыбных складов, складов древесины, табака и т.д. Также увлажнитель препятствует образованию электростатических зарядов и пыли. 
• Осушитель. Пригодится в регионах с высокой влажностью, где ее необходимо снизить. Или, к примеру, при хранении влагочувствительных веществ, некоторых медикаментов, круп, семян, зерна, овощей. Также осушители часто применяют при поддержании низких температур в помещении, то есть когда температура в помещении ниже температуры точки росы уличного воздуха (особенно часто это в теплый период года). Влагосодержание свежего воздуха значительное, и после его охлаждения неминуемо может выпасть конденсат.

Про нас

Мы занимаемся проектированием отопления и вентиляции более 12 лет. Огромный опыт подбора, установки и наладки оборудования, а также профильное образование наших инженеров вкупе с постоянным повышением квалификации позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.

Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Устройства подбираются индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современное оборудование, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности. 

Основы нашего подхода к работе:

• Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант.
• Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие присутствуют, предупреждаем. 
• Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.